美國MTI激光位移傳感器的優(yōu)缺點(diǎn)MTI激光位移傳感器通用、可靠、操作簡易的儀器。它不受表面物體材質(zhì)、顏色及光源的影響，應(yīng)用范圍極廣，是解決工業(yè)各式案例的理想選擇。MTI激光位移傳感器特性及優(yōu)點(diǎn)：MicrotrakII系列的激光傳感器，不再需要用信號處理器就能****r>立完成操作。這種激光傳感器能用較小的成本解決所需的測量難題，是高要求的原始設(shè)備制造商、生產(chǎn)及質(zhì)量控制部門的理想測試器件。能通過RS-485連接線和遠(yuǎn)程控制能很容易的設(shè)置參數(shù)：例如測量單元、響應(yīng)頻率以及采樣時(shí)間的參數(shù)設(shè)定
MTI激光位移傳感器可非接觸測量被測物體的位置、位移等變化，主要應(yīng)用于檢測物體的位移、厚度、振動、距離、直徑等幾何量的測量。美國MTI激光位移傳感器采用回波分析原理來測量距離以達(dá)到一定程度的精度。傳感器內(nèi)部是由處理器單元、回波處理單元、激光發(fā)射器、激光接收器等部分組成。激光位移傳感器通過激光發(fā)射器每秒發(fā)射一百萬個(gè)激光脈沖到檢測物并返回至接收器，處理器計(jì)算激光脈沖遇到檢測物并返回至接收器所需的時(shí)間，以此計(jì)算出距離值，該輸出值是將上千次的測量結(jié)果進(jìn)行的平均輸出。即所謂的脈沖時(shí)間法測量的。激光回波分析法適合于長距離檢測，但測量精度相對于激光三角測量法要低，zui遠(yuǎn)檢測距離可達(dá)
美國MTI激光位移傳感器常用于長度、距離、振動、速度、方位等物理量的測量，還可用于探傷和大氣污染物的監(jiān)測等[2] .
1.尺寸測定：微小零件的位置識別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測;材料重疊和覆蓋的探測;機(jī)械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監(jiān)測;厚度的測量;振動分析;碰撞試驗(yàn)測量;汽車相關(guān)試驗(yàn)等。
2.金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋，小洞或者重疊，以避免機(jī)器發(fā)生故障。
3.氣缸筒的測量，同時(shí)測量：角度，長度，內(nèi)、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。
4.長度的測量：將測量的組件放在位置的輸送帶上，激光傳感器檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時(shí)進(jìn)行測量，zui后得到組件的長度。
5.均勻度的檢查：在要測量的工件運(yùn)動的傾斜方向一行放幾個(gè)激光傳感器，直接通過一個(gè)傳感器進(jìn)行度量值的輸出，另外也可以用一個(gè)軟件計(jì)算出度量值，并根據(jù)信號或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。
6.電子元件的檢查：用兩個(gè)激光掃描儀，將被測元件擺放在兩者之間，zui后通過傳感器讀出數(shù)據(jù)，從而檢測出該元件尺寸的度及完整性。
7.生產(chǎn)線上灌裝級別的檢查：激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當(dāng)灌裝產(chǎn)品經(jīng)過傳感器時(shí)，就可以檢測到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴(kuò)展程序就能的識別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。
8.傳感器測量物體的直線度[3] ：首先你需要2-3個(gè)激光位移傳感器來進(jìn)行組合式的測量，如圖所示。然后將3個(gè)激光位移傳感器安裝在于產(chǎn)線平行的一條直線上，并根據(jù)你所需要的測量精度來確定三個(gè)激光位移傳感器之間的間距。zui后，你需要讓這一個(gè)物體以平行于激光位移傳感器安裝線上的方向前進(jìn)。當(dāng)產(chǎn)線與傳感器的安裝線是平行的情況下，三個(gè)傳感器測出來的距離差別越大則此物體的直線度越差，三個(gè)傳感器測出來的距離差別越小，說明此物體的直線度越好，你可以根據(jù)你所要測量物體的長度，以及三個(gè)傳感器安裝間的間距等數(shù)據(jù)來確立一個(gè)直線度的百分比，從而得到量化的信號輸出，已達(dá)到檢測物體直線度的目的。
美國MTI激光位移傳感器的優(yōu)缺點(diǎn)：MTI激光位移傳感器有直線度好的優(yōu)良特性，同樣激光位移傳感器相對于我們已知的超聲波傳感器有更高的精度。但是，激光的產(chǎn)生裝置相對比較復(fù)雜且體積較大，因此會對激光位移傳感器的應(yīng)用范圍要求較苛刻。
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